今天鼎盛天小编您分享大型不锈钢焊接工装应用实例：

根据此不锈钢产品的特性，长约3100mm，宽485mm,焊接方式采用机器人焊接。

焊接工装方式：

1、利用方箱拼接一个基础台面；

2、用模板定位；

3、用大力肘节压紧。

基础工作台的组合非常经济实用，用200x200x800的U型方箱拼接出一个800x3200的基础台面。

对于其它短规格尺寸的工件，可以用角铁用在U型方箱边上延伸来调节。即可实现定位压紧。

之前客户想用汽缸压紧来提升效率，其实气缸压紧和手动肘节压紧所用的时间差距并不大，压紧8个肘节用时间约1分钟左右，使用气动压紧也需要40秒时间。这20秒时间并不影响机器人的焊接效率。另外手动肘节压紧成本低，灵活性好，故障率低。气动压紧方式因为气缸需要接气路会影响压紧模块的灵活性，气缸压紧方式结构相对复杂，其故障率会比手动肘节高，成本也会比手动肘节高。因此该方案建议使用使用手动肘节压紧。